Penghantar Tali Pinggang Berkapasiti Tinggi

Penghantar Tali Pinggang Berkapasiti Tinggi membolehkan pemindahan kapasiti penghantar ultra-besar sehingga sepuluh ribu tan sejam untuk bahan pukal seperti arang batu, bijih, pasir dan kerikil, dan bijirin, dan sesuai untuk senario operasi berskala besar termasuk pelabuhan, loji kuasa haba, lombong besar dan rizab bijirin.

Ia boleh menyambungkan peralatan perlombongan dan pemuatan bahagian hadapan berskala besar dengan pergudangan dan barisan pengeluaran pemprosesan bahagian belakang, mengurangkan pautan pemindahan bahan dan mengurangkan kerugian dan kos pemindahan penghantaran.

Ia menyokong pengangkutan jarak jauh pada rupa bumi mendatar, dengan sudut kecondongan yang besar dan dalam topografi yang kompleks. Sesetengah model boleh dilengkapi dengan tripper dan pemunggah bajak untuk merealisasikan operasi yang fleksibel seperti pemunggahan berbilang titik dan penimbunan titik tetap.

Ia boleh dikaitkan dengan sistem kawalan pintar untuk memantau kapasiti penghantaran dan status operasi peralatan dalam masa nyata, merealisasikan hentian mula automatik, peraturan kelajuan dan amaran awal kerosakan.

Penyelesaian Teknikal Penghantar Tali Pinggang

1. Reka Bentuk Tali Sawat Ultra-lebar

Mengguna pakai tali pinggang penghantar kord keluli ultra lebar (dengan lebar tali pinggang sehingga 2.4 meter dan ke atas) digabungkan dengan set pemalas penimbal berketumpatan tinggi, ia meningkatkan kawasan galas bahan sambil mengurangkan kehilangan tegasan tali pinggang penghantar, memenuhi permintaan untuk penghantaran bahan aliran ultra tinggi.

2. Konfigurasi Pemacu berkuasa tinggi

Dilengkapi dengan teknologi pemacu gabungan berbilang motor dan pengimbangan kuasa, serta pengurang tork tinggi dan penggelek anti-gelincir tahan haus, ia memastikan permulaan beban berat yang stabil dan menghalang gelinciran tali pinggang penghantar. Sistem pemacu dibina dengan fungsi perlindungan beban lampau untuk menampung beban puncak bahan serta-merta.

3. Struktur Tahan Kesan Tugas Berat

Bingkai dikimpal dengan rasuk-H berkekuatan tinggi dan dilabuhkan oleh bolt asas yang besar, menampilkan hentaman yang kuat dan rintangan ubah bentuk. Katil penimbal tugas berat dan penyekat anti hentaman dipasang di salur masuk suapan untuk menampung daya hentaman bahan pukal yang jatuh dan mengelakkan tali pinggang penghantar koyak.

4. Jaminan Operasi yang Cekap dan Stabil

Dilengkapi dengan pemalas penjajaran sendiri berketepatan tinggi, peranti anti sisihan dan sistem pelarasan ketegangan tali pinggang penghantar automatik, ia berkesan menghalang sisihan dan kendur tali pinggang penghantar lebar. Penutup habuk tertutup dipasang di sepanjang keseluruhan baris untuk mengurangkan pelepasan habuk bahan dan melindungi peralatan daripada hakisan habuk secara serentak.

5. Reka Bentuk Modular dan Mudah diselenggara

Komponen utama (pemalas, penggelek, sambungan tali pinggang penghantar) menggunakan struktur modular piawai, dengan platform penyelenggaraan khas dan peranti angkat yang dikonfigurasikan untuk penggantian pantas bahagian haus, memendekkan masa henti untuk penyelenggaraan.

Langkah berjaga-jaga untuk Operasi Peralatan

1. Kawalan Pemakanan Seragam: Pemakanan mesti dijalankan secara sama rata melalui peralatan penyusuan kuantitatif. Melarang keras cerucuk bahan sebelah muka atau penyuapan beban terlampau serta-merta untuk mengelakkan sisihan tali pinggang penghantar, koyak atau kehabisan motor pemacu akibat beban lampau.

2. Perkara Utama Penyelenggaraan Tali Sawat Penghantar: Selalu periksa ketegangan tali pinggang penghantar dan kualiti pemvulkanan sendi; segera atasi keretakan sendi dan kehausan tali pinggang penghantar yang berlebihan jika dikesan. Elakkan sentuhan antara tali pinggang penghantar dan logam keras atau bahan tajam untuk mengelakkan calar dan kerosakan.

3.Penyelenggaraan Sistem Pemacu: Sentiasa semak status imbangan kuasa pelbagai motor dan laraskan pengagihan beban motor tepat pada masanya. Isi minyak pelincir khusus ke dalam komponen seperti pengurang dan galas untuk memastikan pelinciran yang mencukupi dan mengelakkan haus suhu tinggi.

4. Tapak dan Keperluan Pemasangan: Mengukuhkan asas tapak pemasangan sebelum pembinaan untuk memastikan kapasiti galas asas rangka memenuhi keperluan operasi beban berat peralatan. Tentukan dengan ketat kelurusan dan kerataan badan mesin semasa pemasangan untuk mengelakkan kehausan peralatan yang lebih teruk disebabkan oleh penyelewengan pemasangan.

5. Perlindungan Keselamatan yang Dipertingkatkan: Pengawal berkekuatan tinggi dan suis wayar tarik berhenti kecemasan dipasang di sepanjang keseluruhan baris; lampu amaran keselamatan dan jaring pelindung ditambah di kawasan berisiko tinggi. Operator mesti menerima latihan profesional, dan dilarang sama sekali mendekati bahagian bergerak seperti tali pinggang penghantar dan penggelek semasa peralatan sedang beroperasi.

Parameter Produk

Perkara yang Perlu Diperhatikan Semasa Memilih dan Membeli Peralatan Penyampaian

1.Apakah kapasiti penghantaran dan lebar tali pinggang yang berkenaan? Bolehkah mereka memadankan ciri-ciri bahan (cth., bijih, bijirin) dan irama barisan pengeluaran?

Lebar tali pinggang dan kapasiti penghantar adalah parameter pengiraan yang sepadan yang perlu dikira dalam kombinasi dengan ketumpatan pukal bahan, kelajuan tali pinggang dan sudut palung pemalas.

Keperluan Utama: Untuk bahan keras (cth., ketulan bijih besar), pemalas dengan sudut palung lebar (35°/45°) ditambah tali pinggang berkelajuan rendah dan lebar hendaklah diguna pakai untuk mengelakkan bahan bergolek. Untuk bahan serbuk (cth., tepung/serbuk kimia), tali pinggang berkelajuan rendah dan sempit diperlukan untuk mengurangkan pelepasan habuk dan sisihan dasar bahan, memastikan penyegerakan yang lancar dengan irama proses sebelumnya dan seterusnya (cth., penyuap/mesin penapis).

2. Adakah jarak penghantaran penghantar membenarkan penyambungan berbilang bahagian?

Penyambungan berbilang bahagian disokong untuk semua jarak penghantaran. Proses penyambungan yang sepadan dan keperluan untuk jarak penghantaran yang berbeza adalah seperti berikut, dengan jaminan teras bahawa kekuatan sendi adalah ≥90% daripada badan tali pinggang dan operasi lancar tanpa gangguan:

Jarak pendek (≤50m): Dihasilkan sebagai satu bahagian tanpa penyambungan untuk mengurangkan kegagalan sendi, sesuai untuk pemindahan jarak dekat di bengkel; Jarak sederhana dan jauh (50-500m): Disambung dengan sambungan tervulkan panas (sejagat untuk tali pinggang tali keluli/tali pinggang nilon poliester), dengan satu bahagian panjang ≤100m, sesuai untuk jarak jauh. kilang/lombong;Jarak ultra-jauh (>500m): Penyambungan pemvulkanan panas keratan digabungkan dengan peranti tegangan bersambung siri (ketegangan skru kepala + ketegangan pengimbang ekor). Setiap bahagian tertakluk kepada rawatan tetulang sendi dan dilengkapi dengan pemalas penjajaran sendiri, sesuai untuk talian penghantar aras sepuluh ribu tan di pelabuhan/loji kuasa haba dan penyambungan sokongan sehingga 10km panjang;

Nota: Keperluan proses penyambungan untuk tali pinggang penghantar kord keluli adalah lebih tinggi daripada untuk tali pinggang nilon poliester, dan mesti dikendalikan oleh pasukan profesional untuk mengelakkan penyahikatan dan penyahsambungan.

3.Untuk suhu bahan (cth., kok suhu tinggi) dan kekakisan (cth., bahan mentah kimia), apakah bahan yang perlu dipilih untuk tali sawat dan pemalas?

Bahan-bahan tali pinggang penghantar dan pemalas mesti dipadankan dengan ciri-ciri bahan secara segerak, dan dipilih mengikut pengelasan berdasarkan suhu dan kekakisan. Objektif teras adalah untuk mengelakkan penuaan bahan, kakisan dan ubah bentuk. Spesifikasi padanan khusus adalah seperti berikut:

4. Untuk ruang pemasangan (cth., bengkel sempit, susun atur atas/bawah tanah diperlukan), bolehkah dimensi bingkai dan skema susun atur disesuaikan?

Terjemahan Bahasa Inggeris

Dimensi bingkai tersuai dan skema reka letak disokong untuk semua senario aplikasi. Perkara utama penyesuaian untuk ruang pemasangan yang berbeza adalah seperti berikut, dengan teras disesuaikan dengan dimensi ruang, keadaan kerja pemasangan dan arah penghantaran bahan:

Bengkel sempit: Bingkai lebar sempit tersuai (lebar ≤ 0.8m) digabungkan dengan susun atur pusingan sudut kanan/arka diguna pakai, dan tali pinggang penghantar keratan pendek serta set pemalas padat dipilih untuk mengurangkan keluasan lantai peralatan, membolehkan susunan dipasang di dinding dan sisi lorong;

Susun atur atas: Bingkai rasuk H ringan tersuai (kekuatan tinggi + berat sendiri rendah) digabungkan dengan sokongan struktur keluli digunakan, dan bingkai dirawat dengan langkah anti-karat dan anti-karat. Ia sesuai untuk pengangkutan rentas jalan dan peralatan rentas di kawasan kilang dengan akses penyelenggaraan terpelihara;

Susun atur bawah tanah: Bingkai berprofil rendah tersuai (ketinggian ≤ 1.2m) digabungkan dengan struktur kalis api dan anti statik disesuaikan, dan bingkai dipasang dengan bolt penambat. Tali pinggang penghantar dan pemalas semuanya menggunakan bahan perlombongan yang diperakui MA, menyesuaikan diri dengan ruang bawah tanah yang sempit lombong dan memenuhi keperluan kalis letupan;

Keperluan penyesuaian: Lukisan dimensi tepat bagi ruang pemasangan (panjang × lebar × tinggi), lokasi halangan dan arah penghantaran mesti disediakan. Pengilang akan mereka bentuk skema susun atur atas permintaan untuk memastikan tiada gangguan semasa pemasangan dan operasi peralatan.

5. Apakah penggunaan tenaga operasi peralatan?

Penggunaan tenaga teras peralatan penghantar ialah motor pemacu, yang tidak mempunyai nilai tetap dan terutamanya berkaitan dengan kapasiti penghantaran, jarak penghantaran, ketinggian angkat dan rintangan bahan. Rujukan penggunaan tenaga untuk keadaan kerja konvensional adalah seperti berikut, dan penggunaan tenaga boleh dikurangkan sebanyak 10%-20% melalui reka bentuk yang dioptimumkan:Formula pengiraan am: Kuasa motor P=K×(P0+P1+P2), di mana K = faktor keselamatan (1.1-1.5), P0 = kuasa untuk rintangan larian tali sawat, P1 = kuasa untuk daya angkat bahan, P1;

Rujukan penggunaan tenaga untuk keadaan kerja konvensional:

1. Mendatar menyampaikan (tiada mengangkat): Dengan lebar tali pinggang 1000mm, menyampaikan kapasiti 1000t/j dan jarak 100m, kuasa motor adalah kira-kira 37-55kW, dan penggunaan tenaga setiap jam adalah kira-kira 37-55kWj;

2. Cenderung menyampaikan (mengangkat ketinggian ≤10m): Dengan lebar tali pinggang yang sama dan kapasiti menyampaikan, kuasa motor adalah kira-kira 55-75kW, dan penggunaan tenaga setiap jam adalah kira-kira 55-75kWh;

3. Pengangkutan tugas berat (ketulan bijih besar + ketinggian angkat ＞10m): Dengan lebar tali pinggang 1400mm, kapasiti penghantaran 2000t/j dan jarak 200m, kuasa motor adalah kira-kira 110-160kW, dan penggunaan tenaga setiap jam adalah kira-kira 110-160k;

Pengoptimuman penjimatan tenaga: Gunakan motor frekuensi berubah-ubah digabungkan dengan teknologi pengimbangan kuasa untuk melaraskan kelajuan atas permintaan dan mengurangkan kelajuan berputar semasa operasi tanpa beban/beban ringan, yang boleh mengurangkan penggunaan tenaga lebih daripada 20%; gunakan pemalas rintangan rendah (pemalau polimer) untuk mengurangkan rintangan larian tali pinggang penghantar dan mencapai penjimatan tenaga selanjutnya.

6.Adakah peralatan dilengkapi dengan alat keselamatan seperti perlindungan beban lampau, amaran awal pecah tali pinggang dan alat anti sisihan?

Set lengkap peranti perlindungan keselamatan disertakan sebagai standard, dan peningkatan tersuai tersedia mengikut keadaan kerja. Fungsi, kedudukan pemasangan dan mekanisme pencetus peranti teras adalah seperti berikut, memastikan penutupan peralatan tepat pada masanya sekiranya berlaku keabnormalan untuk mengelakkan peningkatan kemalangan:

7. Apakah penyelesaian kalis habuk dan pengedap yang disediakan untuk menghantar bahan berdebu?

Untuk bahan berdebu (serbuk, pasir dan kerikil, serbuk kok), penyelesaian kalis habuk dan pengedap bersepadu yang menggabungkan pengedap penuh, penindasan habuk sumber dan pengumpulan habuk terminal diguna pakai.

Konfigurasi khusus adalah seperti berikut:

1. Perlindungan Pengedap talian penuh: Penutup pengedap keluli/FRP berwarna dipasang pada keseluruhan tali pinggang penghantar, dan penutup direka bentuk dengan struktur pelepasan cepat untuk penyelenggaraan yang mudah; skirt pengedap dua lapisan dan langsir lembut dipasang pada salur masuk dan alur keluar suapan untuk mengelakkan penjanaan habuk bahan dan percikan.

2. Penindasan Habuk Sumber: Salur masuk suapan dimeteraikan; penyuap kuantitatif tertutup digunakan untuk mengurangkan pelepasan habuk yang disebabkan oleh kejatuhan bahan.

3. Pengumpulan Debu Terminal: Penutup pengedap dipasang di alur keluar pelepasan.

4. Perlindungan Tambahan: Blok galas kalis habuk digunakan untuk pemalas dan penggelek untuk mengelakkan haus komponen yang disebabkan oleh kemasukan habuk; salutan anti-statik digunakan pada bahagian dalam penutup pengedap untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh pengumpulan habuk elektrostatik.

8.Adakah peralatan disepadukan dengan sistem kawalan PLC untuk merealisasikan fungsi seperti hentian mula automatik, peraturan kelajuan dan hubungan bahan?

Peralatan arus perdana semuanya menyokong penyepaduan sistem kawalan PLC: versi asas menampilkan kawalan PLC mesin tunggal, manakala versi pertengahan hingga mewah dilengkapi dengan kawalan PLC pintar IoT, dengan fungsi boleh disesuaikan yang disesuaikan dengan keperluan automasi barisan pengeluaran.

Fungsi Teras dan Kaedah Pelaksanaan

Fungsi Asas (Tatarajah Standard)

1. Henti Mula Automatik: Menyedari hentian mula automatik tanpa pengawasan peralatan berdasarkan isyarat pengesanan aliran bahan untuk mengelakkan operasi tanpa beban.

2. Peraturan Kelajuan Tanpa Langkah: Mencapai pelarasan kelajuan tali pinggang masa nyata mengikut volum bahan melalui pautan motor frekuensi berubah-ubah dan PLC, merealisasikan peraturan kelajuan atas permintaan dan penjimatan tenaga.

3. Interlock Fault: Mematikan peralatan secara automatik dan mencetuskan penutupan bersambung bagi peralatan huluan dan hiliran sekiranya berlaku kerosakan (cth. sisihan, tergelincir, beban berlebihan) untuk mengelakkan bahan tersumbat dan limpahan.

Keperluan Penyesuaian Protokol kawalan peralatan huluan dan hiliran dan lukisan keperluan automasi barisan pengeluaran mesti disediakan. Pengilang akan membangunkan program kawalan PLC atas permintaan untuk mencapai sambungan yang lancar.

Prinsip Teras untuk Pemilihan dan Perolehan

1. Tentukan Keadaan Kerja Dahulu, Kemudian Pilih Peralatan: Jelaskan ciri-ciri bahan, jarak penghantaran, ruang pemasangan dan keperluan automasi untuk mengelakkan pembaziran kos yang disebabkan oleh pemilihan berlebihan.

2. Padanan Segerak Bahan dan Peranti Keselamatan: Untuk keadaan kerja khas seperti kekakisan, suhu tinggi dan habuk, pastikan penyesuaian semua dimensi bagi tali pinggang penghantar, pemalas, peranti keselamatan dan penyelesaian kalis debu.

3. Automasi Imbangan dan Penggunaan Tenaga: Pilih versi kawalan PLC mengikut tahap automasi barisan pengeluaran; mengutamakan penggunaan motor frekuensi berubah-ubah digabungkan dengan reka bentuk penjimatan tenaga untuk mengimbangi automasi dan ekonomi penggunaan tenaga.

Komponen Utama Peralatan Penyampaian

1、Unit Pemacu

2、Set pemalas

3、Set Penggelek

4、Bingkai Bersepadu

5、Peranti Perlindungan

6. Tali Pinggang Penghantar

7. Sistem Elektrik